關于強夯設備的選擇
對強夯設備的選擇的情況是選用巧噸和50噸的起重機在一個月內能夠夯擊5000平方米路基面積,結合路基實際情況來使用起重機,一般情況下巧噸起重機可以進行3000千牛米的強夯機如果要增大夯擊力度就用50噸起重機,它可以被用在6000千牛米的強夯施工中。
施工時股備使用要求包括擊數,單位夯擊能量與收錘標準都要按設計要求來進行。夯錘下落時偏離夯點位置的誤差必須低于5毫米。當有夯坑太深或者起錘困難和達不到要求的夯點在整體上夯擊完成之前要進行補夯。
在做好施工前的準備工作之后,進行強夯之前對地基做的一個預處理工作,作用就是明確夯錘的指標,包括錘體的重量、面積和距離等,通過這些指標來去頂強夯法的能及,在施工時作為一個方便的借鑒。
另外強夯機試夯時還要明確夯擊的次數,土層量和夯擊間距等,試夯階段的夯擊次數不能過多,通常情況下每夯擊一次土層下降的距離少于5厘米就要停止試夯,可以根據曲線圖來進行確認,橫坐標為夯擊的次數,縱坐標為土層下降的距離,當兩次曲線點小于5厘米就可以停止夯擊。
關于強夯工程建設中強夯機的強夯錘應該怎樣進行選擇
強夯施工進行時夯錘下落,多多少少會給周圍的建筑帶來影響,這時候夯錘的選擇不僅僅只是在重量形狀上下功夫了,應當還要注意防振。
強夯機的夯點和夯擊能計算完畢后可著手夯錘,重量宜取10-40t的重量,底面多為圓形,多邊形較為少見,夯錘的原材料為鋼,如果條件不足的話,亦可用鋼板殼子內填混凝土,夯錘應當設有對稱與頂面貫穿的排氣孔,便于夯錘落下時候排除坑底的空氣,減小坑底的吸力減輕起錘壓力。錘底的面積還要根據土層情況來斷定,如果是砂土或者是碎石填土,強夯施工的夯錘底部面積2~4㎡較為適宜,粘性土3~4㎡,淤泥土則應該4~6㎡。
之所以土層性質粘度越高夯錘面積越大是因為粘土吸力比較強,夯錘面積小的話,下落時淤泥會從夯錘的排氣孔擠出,夯錘底部不透氣密封吸力變強,起錘更加困難,夯錘面積大的話可以有效的減輕這一問題,但應該還是在強夯施工之前進行填土置換,在淤泥土層中填上部分砂土或者是碎石,會使得強夯機作業難度降低,并且可以提高強夯施工效率。
對強夯設備的選擇的情況是選用巧噸和50噸的起重機在一個月內能夠夯擊5000平方米路基面積,結合路基實際情況來使用起重機,一般情況下巧噸起重機可以進行3000千牛米的強夯機如果要增大夯擊力度就用50噸起重機,它可以被用在6000千牛米的強夯施工中。
施工時股備使用要求包括擊數,單位夯擊能量與收錘標準都要按設計要求來進行。夯錘下落時偏離夯點位置的誤差必須低于5毫米。當有夯坑太深或者起錘困難和達不到要求的夯點在整體上夯擊完成之前要進行補夯。
在做好施工前的準備工作之后,進行強夯之前對地基做的一個預處理工作,作用就是明確夯錘的指標,包括錘體的重量、面積和距離等,通過這些指標來去頂強夯法的能及,在施工時作為一個方便的借鑒。
另外強夯機試夯時還要明確夯擊的次數,土層量和夯擊間距等,試夯階段的夯擊次數不能過多,通常情況下每夯擊一次土層下降的距離少于5厘米就要停止試夯,可以根據曲線圖來進行確認,橫坐標為夯擊的次數,縱坐標為土層下降的距離,當兩次曲線點小于5厘米就可以停止夯擊。
強夯施工進行時夯錘下落,多多少少會給周圍的建筑帶來影響,這時候夯錘的選擇不僅僅只是在重量形狀上下功夫了,應當還要注意防振。
強夯機的夯點和夯擊能計算完畢后可著手夯錘,重量宜取10-40t的重量,底面多為圓形,多邊形較為少見,夯錘的原材料為鋼,如果條件不足的話,亦可用鋼板殼子內填混凝土,夯錘應當設有對稱與頂面貫穿的排氣孔,便于夯錘落下時候排除坑底的空氣,減小坑底的吸力減輕起錘壓力。錘底的面積還要根據土層情況來斷定,如果是砂土或者是碎石填土,強夯施工的夯錘底部面積2~4㎡較為適宜,粘性土3~4㎡,淤泥土則應該4~6㎡。
之所以土層性質粘度越高夯錘面積越大是因為粘土吸力比較強,夯錘面積小的話,下落時淤泥會從夯錘的排氣孔擠出,夯錘底部不透氣密封吸力變強,起錘更加困難,夯錘面積大的話可以有效的減輕這一問題,但應該還是在強夯施工之前進行填土置換,在淤泥土層中填上部分砂土或者是碎石,會使得強夯機作業難度降低,并且可以提高強夯施工效率。